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掘進機的研究水平

作者:張家口德中鉆探機械有限責任公司發布日期:2022-03-01瀏覽次數:16
近年來,隨著我國煤炭行業的快速發展,與之唇齒相依的煤機行業也日益受到重視。在煤炭行業綱領性文件《關于促進煤炭工業健康發展的若干意見》中,在全國煤炭工業科學技術大會上以及發改委出臺的煤炭行業結構調整政策中,都涉及到發展大型煤炭井下綜合采煤設備等內容.
掘進和回采是煤礦生產的重要生產環節,的方針是:采掘并重,掘進先行。煤礦巷道的快速掘進是煤礦礦井高產穩產的關鍵技術措施。采掘技術及其裝備水平直接關系到煤礦生產的能力和安全。高效機械化掘進與支護技術是礦井實現高產高效的必要條件,也是巷道掘進技術的發展方向。隨著綜采技術的發展,國內已出現了年產幾百萬噸級、甚至千萬噸級超級工作面,使年消耗回采巷道數量大幅度增加,從而使巷道掘進成為了煤礦高效集約化生產的共性及關鍵性技術。
我國煤巷高效掘進方式中主要的方式是懸臂式掘進機與單體錨桿鉆機配套作業線,也稱為煤巷綜合機械化掘進,在我國國有重點煤礦得到了廣泛應用,主要掘進機械為懸臂式掘進機。
懸臂式掘進機是集截割、裝運、行走、操作等功能于一體,主要用于截割任意形狀斷面的井下巖石、煤或半煤巖巷道。國內的掘進機設計雖然說離先進的技術還有段距離,但是國內的技術水平已能基本滿足國內的需求。大中型號的掘進機不斷被創新。
然而,國內巖巷施工仍以鉆爆法為主,重型懸臂式掘進機用于大斷面巖巷的掘進在我國處于試驗階段,但國內煤炭生產逐步朝向高產、高效、安全方向發展,煤礦技術設備正在向重型化、大型化、強力化、大功率和機電一體化發展,先后引進了德國WAV300、奧地利AHM105、英國MK3型重型懸臂式掘進機。全巖巷重型懸臂式掘進機代表了巖巷掘進技術今后的發展方向。
國產重型掘進機與國外先進設備的差距除總體性能參數偏低外,在基礎研究方面也比較薄弱,適合我國煤礦地質條件的截割、裝運及行走部載荷譜沒有建立,沒有完整的設計理論依據,計算機動態仿真等方面還處于空白;在元部件可靠性、控制技術、在截割方式、除塵系統等核心技術方面有較大差距。


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往復泵是正位移泵的一種,應用比較廣泛。它通過活塞的往復運動直接以壓力能形式向液體提供能量的輸送機械。往復泵可分為活塞泵、柱塞泵和隔膜泵。今天河北恒盛泵業為大家介紹下高壓往復注水泵。高壓往復式注水泵從大類上來說屬于機動往復泵,是根據油田高壓注水工藝要求設計開發的一種新型柱塞泵。高壓往復式注水泵不同系列的基本結構是一樣的, 大致可分為動力端和液力端。動力端由泵體、曲軸、大皮帶輪、連桿、十字頭及電機等組成;液力端包括柱塞總成,泵頭總成,吸入穩壓器和排出穩壓器等。動力端和液力端固定在泵的底座上。工作時,泵的電動機經聯組皮帶轉動大皮帶輪,大皮帶輪帶動曲軸轉動,曲軸回轉帶動連桿、十字頭、挺桿及柱塞做往復運動。當柱塞做回程運動時,泵頭工作缸內腔容積逐漸增大,壓力逐漸下降,形成了局部真空,排液閥處于關閉狀態;在壓差作用下,進液閥打開,液體進入工作缸。柱塞繼續移動到回程極限位置時,吸液過程完畢。柱塞做進程運動時,工作缸內的容積逐漸減小,液體受擠壓,壓力增加,使進液閥關閉,排液閥打開,液體從排出管中排出,柱塞達到進程極限位置時,工作腔內的容積小,排液過程完畢。由于柱塞在曲軸的帶動下不斷地往復運動,泵的吸液、排液過程就不斷交替進行,高壓液體就不斷地輸出。

該泵具有泵效高、工作平穩可靠、操作方便、壓力排量調節范圍廣、易損件壽命長等特點。適用于清水,污水,稀油及其它無顆粒液體,流量范圍在2m/h~80m/h,壓力范圍在70MPa以下 的各種工況; 主要用于油田注水和煤礦層注水,洗井,還可用于油田摻稀泵,注微生物溶液泵以及以液壓為主要動力的各型設備;可用作沖洗、清砂、除銹、液體輸送、液壓傳動、工程掘進以及金屬切割等作業,廣泛應用于礦山、建筑、水泥、汽車和石油化工工業以及交通運輸,市政環保等領域,是現代工業常用的高壓水動力設備。


 高壓水泵 HDF-SY液壓驅動雙液注漿泵 無桿泵 液壓高壓泥漿泵-HDF系列 HDF-Z液壓驅動注漿泵 液壓驅動雙液同步注漿泵-HDF-SY系列 二氧化碳爆破管加注泵 液壓驅動雙液同步注漿泵-HDF-SY系列 液壓驅動超高壓水泵——SPP系列 HDF非開挖泥漿泵
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